这一最新曝光，被认为是美的集团智能制作战略摁下其展开快捷键的标志之一。从2008-2018，美的集团智能制作的探究之路踏入了第十年。
十年前的2008年，美的对智能制作的探究始于内部需求，经过展开传统MES的建造提高产品品质；到2013年起，美的逐步聚集于一个中心六个维度的建造，即以智能精益工厂为中心、结合智能自动化、智能机器人、智能物流、智能信息化、移动大数据、物联网集成等六大关键技能运用；再到2018年，在“人机新代代”战略下，美的智造推动新探究：引入机器人、打造智能工厂，重视根据大数据的剖析和打通、让一切事务的互联互通，更大力打造工业互联网生态圈，向社会输出能习惯各类复杂出产运用场景的自动化及商业解决方案。
如机器人职业专家、苏州大学机电工程学院院长孙立宁所言：出产的智能化并非一蹴即至，智能制作的内在是用智能机器加上出产进程中的信息，运用MES体系，完成规划进程、制作进程和制作配备智能化。如数控机器人、自动化出产线，都是集成的技能，将数字化的软实力与硬体配备的投入相得益彰，才干达至真实意义上的智能制作。
美的在智能制作的实践上，也有着相同的思路。美的集团智能制作功能负责人曾旻指出:“经过智能制作建造及数字化转型，美的现已成功完成了软件、数据驱动的全价值链运营。”
曾旻举例称，美的在总部、事业部、基地工厂三个层面，建成了一体化的企业级的自主MES体系，并已全面掩盖全集团32家国内工厂，1000多条产线。渠道日运用人数近万人、每天经过体系发生60万财政买卖凭据上传、100万物资出入库记载、管控90000多个出产作业进程、掩盖制作全流程的收集与追溯，完成了制作进程中人、财、物等重要资源的集约化办理，极大的促进了智能制作的效能。而库卡、高创的参加，也让美的在深耕智能制作时优势显着。
此外，6月13日，美的集团旗下的库卡一般工业我国首席执行官文启明称：“库卡的方针是2020年跃居我国市场的第一位。”
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